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除氧器排汽回收装置
除氧器排汽回收装置
除氧器排汽回收装置

一、除氧器排汽回收装置概述:

除氧器排汽在全国各电厂、电站大多数是直接排入大气中,一方面造成热量损失,影响经济效益,另一方面还造成空气污染,排汽噪声超标的环节问题,同时还出现在我国北方地区,在冬季气温较低的情况下,产生在除氧器排汽口挂冰棱、机房顶部大面积结冰等现象,(由于排出的饱和蒸汽和冷空气混合凝结成水而结冰,曾发生冰棱坠落砸人事件和机房承压受损现象发生),为了解决上诉问题,提高经济效益,节约能源,消除因此而产生的环境问题,经过我公司与科研部门合作研究,推出除氧器排汽回收利用装置,经过数十家电厂、电站及化工单位使用,效果很好,深得用户好评(该装置适用于连续排污扩容器、定期排污扩容器等换热设备的余热回收)。

二、除氧器乏汽回收装置优点:

1、结构简单,长期使用无需检修。

2、传热传质效果好,节能效果明显。

3、运行安全可靠,无不利影响发生。

4、消除因排汽而产生的空气污染和噪声污染,优化了环境。

5、提高了除氧器除盐水的进水温度,降低了溶解氧的含量,起到节

降耗的作用。

三、工作原理及安装示意图

除氧器除盐水(软化水)以及排汽进入回收装置,该装置是采用表面式加热器,是通过金属受热面将加热蒸汽的热量传给管束内被加热的水,使除热水水温升高,达到余汽回收利用的作用。

  

四、质量标准

1、执行《压力容器安全技术监察规程》

2、采用GB150-1998《钢制压力容器》标准

五、订货须知

需方提供除氧器相关参数(出力、压力、温度、排气量)及回收装置现场安装位置。

六、外形尺寸

型 号 H D1 D2 D3 D4 D5 D6 DN

CYH-75 1800 65 65 40 40 40 40 350

CYH-100 1950 80 80 50 50 40 40 400

CYH-150 2200 100 100 65 50 65 40 450

CYH-220 2300 125 125 80 65 80 50 500

CYH-300 2400 125 125 100 65 100 50 550

CYH-420 2500 150 150 100 80 100 65 600

CYH-680 2600 150 150 100 80 100 65 650

CYH-1100 2800 200 200 125 100 125 80 700

七、综合效益分析

1、环保方面的效益

余汽回收装置投入后,彻底解决了因除氧器排汽而产生的环保问题,即排汽污染、噪音超标等问题。

2、排汽热量及排汽疏水的回收

以100T/H低压除氧器为例分析:

出力100T/H 工作压力0.025Mpa 工作温度104℃

饱和蒸汽焓值i=2684kJ/Kg

排汽量按每吨水3Kg计算(Kg/h),则每小时排300Kg饱和蒸汽。

则年(7200小时计算)回收疏水大约300×7200=2160000Kg=2160T

每吨疏水(无盐水)按6元计算折合人民币12960元

而100T/H低压除氧器年排放热量为(每年按7200小时计算)

300×7200×2684=5797440000KJ

标煤发热量按:29271KJ/Kg

5797440000÷29271=198090.9Kg=198.061T

则100T/H低压除氧器投入排汽回收装置后年节约煤约:198.061T

按市场煤价500元/T,折合人民币98900元

综合合计:111860元。

根据以上单例分析,投入除氧器排汽余热回收装置,在节能降耗,提高经济效益,优化环境等方面,起到明显作用,是一项具有节能、环保双重性的产品。

 

八、技术要求

1、本设备参照GB151-1999《管壳式换热器》《钢制压力容器》《压力容器安全技术监察规程》进行设计、制造和验收。

2、焊接采用电弧焊、焊条牌号J422、奥132.

3、焊接接头形式及尺寸除图中注明者外,按GB985中规定,法兰与接管焊接法兰按焊接法兰标准中规定执行。

4、换热管胀焊前两端应清楚表面附着物及氧化层,清理长度不小于7mm。

5、设备制成后,对设备进行工作压力1.25倍的水压试验。

6、油漆、包装、运输按JB2536-80.

九、技术特性表

管程工作压力 MPa 壳程工作压力 MPa

管程设计压力 MPa 壳程设计压力 MPa

工作温度 ≤度 设计温度 ≤度

换热面积 m2 换热管直径 1Gr18Ni9Ti或铜

外形材质 Q235-B 介质 除盐水、乏汽

除盐水量 T/H 进汽量 T/H

进水温度 进汽温度


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